El proceso completo: desde el diseño hasta la bolsa de papel personalizada terminada
La creación de bolsas de papel personalizadas implica un proceso de fabricación detallado que transforma los conceptos creativos en productos tangibles. Comprender este flujo de trabajo ayuda a las marcas a planificar sus proyectos de envasado de manera efectiva y comunicar sus requisitos claramente a los fabricantes.
Etapa 1: Diseño y pre - Producción
El proceso comienza con las especificaciones de diseño. Nuestro equipo revisa los archivos de obras de arte, las dimensiones y las preferencias materiales. Brindamos recomendaciones sobre técnicas de impresión, opciones de manejo e ingeniería estructural para garantizar una funcionalidad óptima. Esta fase incluye la creación de prototipos digitales para la aprobación del cliente antes de pasar a la producción.
Etapa 2: Selección y preparación de materiales
Según el diseño aprobado, obtenemos el grado y el peso apropiados de papel. Los materiales experimentan una inspección de calidad antes de ser cortadas a las especificaciones requeridas. Para acabados especiales como efectos metálicos o superficies texturizadas, preparamos los sustratos y recubrimientos correspondientes en esta etapa.
Etapa 3: Impresión y coincidencia de color
El equipo de impresión avanzado garantiza una reproducción precisa del color. Realizamos una rigurosa coincidencia de color para mantener la consistencia de la marca en las carreras de producción. Las opciones de impresión complejada y digital están disponibles, dependiendo de la cantidad de pedido y la complejidad del diseño. Las verificaciones de calidad se producen después de la impresión para verificar la precisión del color y la claridad de la imagen.
Etapa 4: Tratamiento y mejora de la superficie
Para proteger la superficie impresa y mejorar la apariencia, aplicamos varios tratamientos. Estos incluyen laminación mate o brillante, recubrimiento UV spot, relieve o estampado de aluminio. Cada tratamiento requiere una aplicación precisa y un tiempo de secado para lograr el efecto estético deseado.
Etapa 5: Die - Instalación de corte y manejo
Die especializado - Las máquinas de corte dan forma a las hojas de impresión plana en plantillas de bolsa. Luego instalamos manijas basadas en las especificaciones de diseño - si se trata de manijas de papel retorcido, manijas de cinta o manijas de corte -. Los parches de refuerzo se agregan en puntos de estrés para garantizar la durabilidad.
Etapa 6: Control de ensamblaje y calidad
Las piezas cortadas se doblan y pegan con equipos automatizados que aseguran una construcción constante. Cada bolsa sufre una inspección individual para la calidad de la impresión, la integridad estructural y los aspectos funcionales. Rechazamos cualquier unidades que no cumpla con nuestros estándares de calidad.
Etapa 7: Embalaje y entrega
Las bolsas terminadas se cuentan y se empaquetan de acuerdo con los requisitos de envío. Ofrecemos varias opciones de embalaje para proteger las bolsas durante el tránsito. Para pedidos grandes, podemos organizar el envío directo a múltiples ubicaciones según sea necesario.
Todo el proceso generalmente requiere 15-25 días hábiles, dependiendo de la complejidad y cantidad de pedidos. Mantenemos la comunicación transparente a lo largo de la producción, proporcionando actualizaciones en los hitos clave.
Para las marcas que planean proyectos de empaque personalizados, recomendamos discutir los plazos y los requisitos con mucha anticipación. Nuestro equipo de producción puede proporcionar una programación y soporte detallados para garantizar una entrega oportuna para sus campañas de marketing o lanzamientos de productos.
Contáctenos para solicitar una línea de tiempo de producción para los requisitos específicos del proyecto. Proporcionamos citas detalladas con desgloses de cada fase de producción para ayudarlo a planificar de manera efectiva.
